機械手臂方案

產業挑戰:從人工堆疊到全自動智能整合的進化需求
在製造與物流產業中,末端堆棧作業不再只是簡單疊箱,而是與出貨、自動倉儲及分類配送高度整合的關鍵環節。隨著產品多樣化、箱型不規則、出貨節奏加快,傳統人工堆棧不僅效率低,更充滿安全風險與品質不穩定問題。
應用完整 × 功能全面:川岳自動堆疊系統五大應用場景
- 生產線到包裝入棧板(即包裝完成後的最終堆棧)
- 成品分類自動堆碼(依品號、客戶別自動分類堆疊)
- 多機協作堆棧(如一隻手臂對接多棧板區,智慧切換)
- 多機協作堆棧/天地板置放/打帶/放角邊/裹膜
- 搬運/疊高儲位應用(支援儲位空間最大化堆疊)
- 堆疊後進入倉儲系統(可對接 AGV、自動倉、輸送入庫)
- 複雜物件光學影像判斷處理
川岳技術亮點:高度客製適應個別產業× 智慧感知 ×智能 整線整合
- 支援異形箱與不規則尺寸
- 堆疊排列可完全客製(Z 字型、交錯式、層間墊紙…)
- 支援 AI 影像定位與自動補正,應對包裝偏移與位置誤差
- 可與前段封箱、貼標、輸送系統整合
- 可與後段自動倉儲、AGV/WCS/WMS 系統連動
- 川岳擁有自研堆疊模組庫與標準化流程程式,可快速部署
- 各類型工廠導入實績超過 20 件,涵蓋電子、食品、五金等產業
實績分享:川岳網站提供多項真實導入案例
川岳網站內提供多項自動堆疊系統導入照片與影片,涵蓋:
- 電子代工廠自動棧板堆疊並自動入庫系統
- 食品業者使用機械手臂交錯式堆碼至多棧板區域
- AI 影像辨識方式定位堆疊於不規則箱體或挑選排除
- 智能管理系統裝箱入盒
這些案例皆搭配川岳自研發控制程式,並與倉儲系統順利整合,協助實現自動化與人力節約品質產能可控的有效系統。
讓川岳自動堆疊系統,成為您產線與倉儲的最佳助手
無論是單一機械手臂堆疊站、整線包裝堆朵系統,或需對接倉儲與物流系統的整合型需求,川岳皆可提供:
- 現場需求分析與流程設計
- 樣式模擬與堆疊系統規劃
- 設備製作與程式客製
- 串接控制與現場測試交機
- 孰練的世界四大品牌機器手臂配選用測試教導交機
歡迎洽詢川岳團隊,我們將根據您現場需求與未來擴充計畫,提供最實用的堆疊解決方案。
延伸自動化:裹膜打帶 × 地板邊角放置 × 夏天作業優化
川岳堆疊系統可彈性延伸至整個後段包裝流程,包括:
- 自動打帶(束帶)
- 自動裹膜(防塵/防水)
- 地板邊角放置與自動定位堆棧
- 適應夏天高溫環境下減少人工搬運與暴露時間
適用於食品、電子、五金、物流等各類產業的包裝出貨作業,幫助企業強化包裝一致性、產能可控性、提升作業安全,並降低長時間站立與人工過度勞動的健康風險。
機械手臂(Robot)為工業4.0廠房自動化的重點設備之一,能將其有效整合至作業流程中將大幅提升產能並降低人事成本及工安意外等風險。川岳機械為達到更高自動化需求,持續研發適用於批發零售業、運輸倉儲業、物流業、各類型製造業之Robot相關周邊系統,並探索Robot與輸送線的各種靈活運用。
機械手臂第七軸線性模組賦予了原本六軸Robot第七軸橫向移動之機能並增加了Robot的工作範圍,使之與產線整合上更加彈性與靈活,大幅提高自動化規劃的可能性,並減少機械手臂設置數量。可於直線做多點停靠,強化搬運、組立及焊接、上下料…等流程並結合多種工作區域。
1.維修保養簡易。
2.分下列兩種模組:
a.鋁擠型模組價格便宜、交期快速。
b.鋼構模組準確度高、鋼性大。
3.有多種荷重模組,可搭配各種機械手臂運作。
4.適用性廣泛,可與川岳各式輸送線一同整合規畫。
5.與市面各品牌機械手臂均可搭配。
機械手臂疊棧系統通常運用在料盒紙箱輸送與棧板輸送之間的切換,在作業流程裡擔任拆/疊棧動作的角色,依搬送物使用抓/吸取的方式完成搬送作業。
1.可搭配機械手臂第七軸線性模組增加作業範圍。
2.整合自動化輸送設備增加作業效率。