輸送系統模組
半導體設備 OEM 組裝合作夥伴
設備商掌握核心製程與設計，川岳承接設備組裝，
並以成熟玻璃搬送技術支援模組開發與交付。
玻璃搬送經驗，是設備商可直接運用的技術基礎
從大面積穩定支撐、同步驅動到跨站交接，川岳累積完整的玻璃基板搬送與整線實務經驗。
川岳機械 | 玻璃基板搬送技術與設備製造合作
穩定支撐與低衝擊搬送
依基板尺寸、厚度與表面條件，規劃滾輪配置、支撐間距與速度曲線。
同步傳動與跨站交接
降低輸送偏移、振動及設備介面高低差造成的搬送風險。
大型系統與多站整合
具備長距離、多站點輸送系統建置與現場整合能力。
從搬送到交接，完成設備內的關鍵動作
川岳可依設備商的製程條件與責任邊界，提供單一模組或整段搬送系統。
支撐與接觸設計
滾輪材質、接觸位置與間距依基板條件評估。
同步輸送控制
速度曲線、同步傳動與平穩啟停。
導正與定位
檢知、導正、停止定位及製程前後交接。
頂升與移載
升降、橫移、轉向及設備高度銜接。
安全與異常檢知
門禁互鎖、感測器與搬送異常保護。
設備介面整合
PLC、HMI、上位訊號與製程模組協作。
從設備組裝開始合作 再擴展至模組與整機 OEM
設備商提供圖面、BOM、組裝與驗收規範，川岳以 1200 坪潔淨室組裝環境承接機構組裝、機內配線、點 I/O、試運轉與 FAT。
來料/檢查
圖面與料件確認
機構組裝
模組與整機
配線/點 I/O
機電介面確認
試運轉/FAT
交付驗收
1200 坪潔淨室組裝環境
1200 坪潔淨室組裝環境
提供精密設備組裝、配線、調整與測試所需的管制空間。
完整且穩定的專業人力
可依專案配置機械組裝、電控配線、試車與品質人員。
機電整合與點 I/O
整合電控盤、PLC、HMI、Servo、感測器與安全迴路。
FAT 與多台量產交付
依設備商驗收標準執行測試，支援單機或多台同步製造。
大型與客製設備的 製造．組裝．現場整合能力
川岳具備大型設備、長距離輸送與多站系統的實務經驗。
可配合設備商執行廠內預組裝、現場架設、介面銜接與試運轉。
大型設備框架與防護
多站搬送系統
現場安裝與介面銜接
專案進度與多台交付
尋找需要組裝產能與玻璃搬送技術的設備商
以 1200 坪潔淨室組裝環境，協助您的設備更快完成、測試與交付。
Glass Core / TGV
玻璃核心基板與通孔製程設備
Panel Level Packaging
大尺寸先進封裝製程設備
清洗．塗佈．檢測
需要基板進出料與定位的製程設備
雷射．量測．自動化
需要穩定搬送與設備介面的模組
前言
面對AI伺服器、大型電箱、家電與精密產業的組裝挑戰，傳統產線往往難以兼顧彈性、效率與導入速度。川岳機械提出基於RGV搬運、滾輪輸送、Free Flow組裝線的智慧整合方案，協助客戶快速建構彈性化、模組化、高效率的自動化生產系統。
超低工作高度 RGV × 彈性搬運架構
川岳採用特製超低工作高度 RGV（Rail Guided Vehicle）搬運系統，適用標準廠房地面佈局，不需地槽施工，能快速部署。此RGV具備多工位停靠能力，可搬送大型組件、配合自動化控制實現智慧物流，適用於AI伺服器、家電等多樣組裝需求。
滾輪輸送機 × 模組化裝配工站
在每個工作站點搭配滾輪輸送機構，支援自動鎖附、影像檢測、RFID辨識與電測工位等功能。所有模組皆為川岳標準化設計，具快速拆裝、彈性調整特性，特別適合多樣化產品快速導入。
Free Flow 彈性組裝線 × 川岳模組化自動化技術
Free Flow 是一種非同步、節拍獨立運行的組裝系統，適用於多站點、多階段裝配流程。川岳提供下列模組設計：
- 自由流輸送架構（鏈條／皮帶／滾輪式）
- 線上精密定位模組（搭配手臂、鎖附、影像）
- 轉向工站（支援L型、T型路徑切換）
- 翻轉工站（針對大型零組件進行上下或側翻）
- 緩衝／等待區設計（避免節拍不一致造成堵塞）
此系統可與川岳自研控制平台、MES系統及IoT資料平台整合，並可混合部署RGV，形成主線＋自由流的混合式智慧產線。
川岳的整合優勢
川岳不僅提供模組設備，更整合控制軟體、感測器、自動化邏輯與施工布線，從設計、製造、安裝到交機全面承攬。平均導入時間僅為傳統產線一半以下，協助客戶在短期內打造高彈性、高效率的智慧工廠。
結語
川岳智慧組裝線方案，結合RGV搬運、Free Flow組裝線、滾輪工作站與自主軟體平台，提供完整、高擴充性的生產系統架構，特別適用於AI伺服器、大型電箱、家電與其他高度客製化產業的未來製造需求。
依客戶需求設計規畫產線作業流程做詳細評估、提升整體的產能，協助達成整廠自動化需求。
機械手臂疊棧系統通常運用在料盒紙箱輸送與棧板輸送之間的切換，在作業流程裡擔任拆/疊棧動作的角色，依搬送物使用抓/吸取的方式完成搬送作業。
1.可搭配機械手臂第七軸線性模組增加作業範圍。
2.整合自動化輸送設備增加作業效率。
機械手臂料盒裝填系統可完成裝填或裝箱之需求，透過機械手臂與輸送線的整合以完成自動化裝箱作業，後續可與包裝端一同整合規畫。
1.可搭配機械手臂第七軸線性模組增加作業範圍。
2.與輸送線一同整合，減少設備錯誤機率。
Free Flow組立線常應用於具多道組裝程序之各中大型工件組裝線。此方案可使組裝件堆積並搭配自動作業站或機械手臂組立以減少人力的使用，並透過靈活設置功能機構或作業人員輔助設備以提高作業生產效率。適用產業: 馬達組件製造業、幫泵組件製造業、小型家用電器組件製造業、DIY工具組件製造業、電力設備及配備製造業、機械設備製造業、自行車及其零件製造業、家具製造業…等
中大型包裝組裝線可搭配各種生產需求設計。因中大型工件的重量跟體積等緣故，產線之間搬送大型工件對作業人員來說體力將會是一大挑戰，而川岳可將不同產線用輸送線串接並於包裝端整合開/封箱機、打帶機、裹膜機…等進行自動化包裝作業，以一條龍作業之方式完成組裝作業。
適用產業: 運動器材製造業、家電製造業、電力設備及配備製造業、精密機械設備製造業、汽車及其零件製造業、機車及其零件製造業、家具製造業…等
皮帶組立線為有中小型工件生產組裝需求之客戶設計，常應用於小型工件組裝、五金零件組裝、電子零件組裝...等。可搭配工作桌、照明設備、置物架、電腦主機並有效降低工作人員負擔並最大化生產效能。適用產業: 電子零組件製造業、五金零組件製造業、電子產品及光學製品製造業、汽車零件製造業、機車零件製造業、自行車零件製造業…等
