生產組裝線方案

前言
面對AI伺服器、大型電箱、家電與精密產業的組裝挑戰,傳統產線往往難以兼顧彈性、效率與導入速度。川岳機械提出基於RGV搬運、滾輪輸送、Free Flow組裝線的智慧整合方案,協助客戶快速建構彈性化、模組化、高效率的自動化生產系統。
超低工作高度 RGV × 彈性搬運架構
川岳採用特製超低工作高度 RGV(Rail Guided Vehicle)搬運系統,適用標準廠房地面佈局,不需地槽施工,能快速部署。此RGV具備多工位停靠能力,可搬送大型組件、配合自動化控制實現智慧物流,適用於AI伺服器、家電等多樣組裝需求。
滾輪輸送機 × 模組化裝配工站
在每個工作站點搭配滾輪輸送機構,支援自動鎖附、影像檢測、RFID辨識與電測工位等功能。所有模組皆為川岳標準化設計,具快速拆裝、彈性調整特性,特別適合多樣化產品快速導入。
Free Flow 彈性組裝線 × 川岳模組化自動化技術
Free Flow 是一種非同步、節拍獨立運行的組裝系統,適用於多站點、多階段裝配流程。川岳提供下列模組設計:
- 自由流輸送架構(鏈條/皮帶/滾輪式)
- 線上精密定位模組(搭配手臂、鎖附、影像)
- 轉向工站(支援L型、T型路徑切換)
- 翻轉工站(針對大型零組件進行上下或側翻)
- 緩衝/等待區設計(避免節拍不一致造成堵塞)
此系統可與川岳自研控制平台、MES系統及IoT資料平台整合,並可混合部署RGV,形成主線+自由流的混合式智慧產線。
川岳的整合優勢
川岳不僅提供模組設備,更整合控制軟體、感測器、自動化邏輯與施工布線,從設計、製造、安裝到交機全面承攬。平均導入時間僅為傳統產線一半以下,協助客戶在短期內打造高彈性、高效率的智慧工廠。
結語
川岳智慧組裝線方案,結合RGV搬運、Free Flow組裝線、滾輪工作站與自主軟體平台,提供完整、高擴充性的生產系統架構,特別適用於AI伺服器、大型電箱、家電與其他高度客製化產業的未來製造需求。
依客戶需求設計規畫產線作業流程做詳細評估、提升整體的產能,協助達成整廠自動化需求。
Free Flow組立線常應用於具多道組裝程序之各中大型工件組裝線。此方案可使組裝件堆積並搭配自動作業站或機械手臂組立以減少人力的使用,並透過靈活設置功能機構或作業人員輔助設備以提高作業生產效率。適用產業: 馬達組件製造業、幫泵組件製造業、小型家用電器組件製造業、DIY工具組件製造業、電力設備及配備製造業、機械設備製造業、自行車及其零件製造業、家具製造業…等