15,000+
工場面積(m2)
大型製造・組立スペース
モジュール設計
迅速な組立、柔軟な拡張
カスタムニーズに対応
100+
専門家チーム
機構・電控・ソフトの統合
200+
大型設備導入実績
国内外のプロジェクトを完遂
IQC / IPQC / OQC
厳格な製造工程管理
優れた品質と工程の安定性
グローバルサービス
一貫製造と現地サポート
最適なアフターサービス
工場面積(m2)
大型製造・組立スペース
迅速な組立、柔軟な拡張
カスタムニーズに対応
専門家チーム
機構・電控・ソフトの統合
大型設備導入実績
国内外のプロジェクトを完遂
厳格な製造工程管理
優れた品質と工程の安定性
一貫製造と現地サポート
最適なアフターサービス
大型装置全体の組立およびシステム統合を行い、構造精度と安定性を確保します。
高密度な自動倉庫ソリューションにより、保管効率と物流管理能力を向上させます。
多関節ロボットのシステム統合により、高精度な自動化作業を実現します。
大型装置の搬入、位置決め、据付に対応し、万全の施工・安全管理能力を備えています。
各種搬送システムとモジュールの統合により、多様な生産ラインのニーズと柔軟な拡張に対応します。
電装設計と制御システム統合により、装置の高能率運用と確かな安全・信頼性を確保します。
電子フラットパネルディスプレイ(FPD)製造業において、大面積かつデリケートなワークを極めて安定して搬送します。
精密組立の豊富な実績を有し、半導体自動化や自動ワークロード・アンロード等のコア機構設計・製造に強みを持ちます。半導体装置特有の高水準なニーズを熟知しており、日系およびグローバル半導體装置メーカー向けのモジュール受託製造(OEM)やライン協作で確かな実績を誇ります。半導體装置メーカーへの受託製造・代工(OEM)サービスも提供可能です。
モジュール設計、高統合性、迅速な導入、柔軟な拡張性。標準化・モジュール化された自動化設備およびシステムプラットフォームの提供により、お客様の生産ラインの迅速な導入と柔軟な拡張をサポートし、効率向上とコスト削減を実現します。
高密度な自動倉庫システムにより、保管効率と空間利用率を向上させ、スマートな入出庫・物料管理を実現します。
ロボットの作業範囲と柔軟性を拡張し、大型ワークの搬送、溶接、組立などのアプリケーションに最適です。
モジュール化された搬送プラットフォーム。生産ラインの多様なニーズに応じ、迅速な配置変更や拡張が可能です。
フロア間における物料の自動昇降・搬送を実現。省スペース化を推進し、物流全体の効率を高めます。
ISO規格に準拠したクリーン度を維持。モジュール組立環境の安定性と均一性を確保し、ハイエンドな生産・品質要求に応えます。
高精度な機構組立と緻密なアライメント校正により、装置の優れたモーション精度と高い繰返しポジショニング精度を保証します。
多段階にわたる機能テストと実稼働シミュレーション(動作安定性検証)により、システムの最高性能と長期信頼性を引き出します。
PLC、サーボシステム、各種センサー、および配電制御を高度に統合し、プラント内における装置の安全性能と安定動作を確実なものにします。
高クリーン度対応の製造装置やモジュール統合により、半導体プロセスの高水準な品質要求を満たします。
精密組立と自動化生産ラインの構築・統合により、生産効率の向上と製品歩留まりの最適化に貢献します。
電池モジュールおよびPACK組立ラインのシステム統合を行い、高能率で安定した製造プロセスを確立します。
スマート倉庫とマテリアルハンドリング自動化により、空間効率と物流のオペレーションスピードを最適化します。
自動包装とインライン検査を組み合わせた統合ソリューションにより、スループット向上と品質の均一化を両立します。
基板製造プロセスの装置統合や搬送の自動化により、安定したプロセス管理と高い処理精度を実現します。
オーダーメイドの自動化ソリューションにより、各産業の多様な生産ニーズにお応えします。
要件定義、技術検証から製造、システム統合、テスト、納品まで、先端技術設備の一元化された製造ソリューションを提供します