输送系统模组

半导体设备 OEM 组装合作伙伴

设备商掌握核心工艺与设计,川岳承接设备组装,
并以成熟玻璃输送技术支持模块开发与交付。

1200 坪洁净室组装环境 | 完整组装人力 | 整机 OEM | FAT
半导体设备 OEM 组装实景

玻璃输送经验,是设备商可直接运用的技术基础

从大面积稳定支撑、同步驱动到跨站交接,川岳积累了完整的玻璃基板输送与整线实务经验。
川岳机械 | 玻璃基板输送技术与设备制造合作

玻璃基板输送与自动化输送产线
成熟技术基础

稳定支撑与低冲击输送

依基板尺寸、厚度与表面条件,规划滚轮配置、支撑间距与速度曲线。

同步传动与跨站交接

降低输送偏移、振动及设备界面高低差造成的输送风险。

大型系统与多站集成

具备长距离、多站点输送系统建设与现场集成能力。

这些能力可延伸支持半导体 Glass CoreTGVPanel Level Packaging 设备开发。

从输送到交接,完成设备内的关键动作

川岳可依设备商的工艺条件与责任边界,提供单一模块或整段输送系统。

01

支撑与接触设计

滚轮材质、接触位置与间距依基板条件评估。

02

同步输送控制

速度曲线、同步传动与平稳启停。

03

纠偏与定位

检测、纠偏、停止定位及工艺前后交接。

04

顶升与移载

升降、横移、转向及设备高度衔接。

05

安全与异常检测

门禁互锁、传感器与输送异常保护。

06

设备接口集成

PLC、HMI、上位信号与工艺模块协作。

设备内关键输送与顶升移载机构
1200坪洁净室设备组装产线实景
1200 坪洁净组装产能

从设备组装开始合作 再扩展至模块与整机 OEM

设备商提供图纸、BOM、组装与验收规范,川岳以 1200 坪洁净室组装环境承接机构组装、机内配线、点 I/O、调试运行与 FAT。

来料/检验

图纸与物料确认

机构组装

模块与整机

配线/点 I/O

机电接口确认

调试运行/FAT

交付验收

OEM 组装合作捷径

机构组装.机内配线.点 I/O.调试运行.FAT

逐步扩大合作范围

输送模块.机构设计.电控集成.整机 OEM.量产导入

1200 坪洁净室组装环境

支持精密设备 OEM 与量产交付
1200坪洁净室组装环境与精密设备OEM实景
洁净组装产能

1200 坪洁净室组装环境

提供精密设备组装、配线、调整与测试所需的管控空间。

完整且稳定的专业人力

可依项目配置机械组装、电控配线、调试与质量人员。

机电集成与点 I/O

集成电控柜、PLC、HMI、伺服、传感器与安全回路。

FAT 与多台量产交付

依设备商验收标准执行测试,支持单机或多台同步制造。

大型设备

大型与定制设备的 制造.组装.现场集成能力

川岳具备大型设备、长距离输送与多站系统的实务经验。

可配合设备商执行厂内预组装、现场搭建、接口衔接与调试运行。

大型设备框架与防护

多站输送系统

现场安装与接口衔接

项目进度与多台交付

大型与定制设备制造组装现场实景

寻找需要组装产能与玻璃输送技术的设备商

以 1200 坪洁净室组装环境,协助您的设备更快完成、测试与交付。

Glass Core / TGV

玻璃核心基板与通孔工艺设备

Panel Level Packaging

大尺寸先进封装工艺设备

清洗.涂布.检测

需要基板进出料与定位的工艺设备

激光.测量.自动化

需要稳定输送与设备接口的模块

玻璃输送设备实景
精密移载机构
洁净室整机组装
OEM 设备量产交付
大型钢构集成设备
设备商专注核心工艺,川岳以 1200 坪洁净组装产能负责设备实现与交付。
川岳智慧装配线解决方案
川岳智慧装配线解决方案

前言

面对 AI 服务器、大型电箱、家电与精密产业的组装挑战,传统产线往往难以兼顾弹性、效率与导入速度。川岳机械提出基于 RGV 输送、滚筒输送、Free Flow 装配线的智慧集成方案,协助客户快速构建弹性化、模块化、高效率的自动化生产系统。

超低工作高度 RGV × 弹性搬运架构

川岳采用特制超低工作高度 RGV(Rail Guided Vehicle)搬运系统,适用标准厂房地面布局,无需挖槽施工,能快速部署。此 RGV 具备多工位停靠能力,可搬运大型组件、配合自动化控制实现智慧物流,适用于 AI 服务器、家电等多革组装需求。

滚筒输送机 × 模块化装配工站

在每个工作站点搭配滚筒输送机构,支持自动锁附、视觉检测、RFID 识别与电测工位等功能。所有模块均为川岳标准化设计,具备快速拆装、弹性调整特性,特别适合多样化产品快速导入。

Free Flow 弹性装配线 × 川岳模块化自动化技术

Free Flow 是一种非同步、节拍独立运行的组装系统,适用于多站点、多阶段装配流程。川岳提供下列模块设计:

  • 自由流输送架构(链条/皮带/滚筒式)
  • 线上精密定位模块(搭配机械臂、锁附、视觉)
  • 转向工站(支持 L 型、T 型路径切换)
  • 翻转工站(针对大型零组件进行上下或侧翻)
  • 缓冲/等待区设计(避免节拍不一致造成堵塞)

此系统可与川岳自研控制平台、MES 系统及 IoT 数据平台集成,并可混合部署 RGV,形成主线+自由流的混合式智慧产线。

川岳的集成优势

川岳不仅提供模块设备,更集成控制软件、传感器、自动化逻辑与施工布线,从设计、制造、安装到交机全面承包。平均导入时间仅为传统产线一半以下,协助客户在短期内打造高弹性、高效率的智慧工厂。

结语

川岳智慧装配线方案,结合 RGV 搬运、Free Flow 装配线、滚筒工作站与自主软件平台,提供完整、高扩展性的生产系统架构,特别适用于 AI 服务器、大型电箱、家电与其他高度定制化产业的未来制造需求。

依客户需求设计规划产线作业流程做详细评估、提升整体的产能,协助达成整厂自动化需求。

机械手臂码垛系统

机械手臂码垛系统通常运用在料盒纸箱输送与托盘输送之间的切换,在作业流程里担任拆/码垛动作的角色,依搬运物使用抓/吸取的方式完成搬运作业。
1. 可搭配机械手臂第七轴线性模块增加作业范围。
2. 集成自动化输送设备增加作业效率。

机械手臂码垛输送系统
机械手臂码垛输送系统
机械手臂码垛输送系统
机械手臂料盒装填系统

机械手臂料盒装填系统可完成装填或装箱之需求,通过机械手臂与输送线的集成以完成自动化装箱作业,后续可与包装端一同集成规划。
1. 可搭配机械手臂第七轴线性模块增加作业范围。
2. 与输送线一同集成,减少设备错误概率。

机械手臂料盒装填输送系统
Free Flow 生产线

Free Flow 装配线常应用于具多道组装程序之各中大型工件组装线。此方案可使组装件堆积并搭配自动作业站或机械手臂组装以减少人力的使用,并通过灵活设置功能机构或作业人员辅助设备以提高作业生产效率。适用行业: 电机组件制造业、泵浦组件制造业、小型家用电器组件制造业、DIY 工具组件制造业、电力设备及配备制造业、机械设备制造业、自行车及其零件制造业、家具制造业…等

电动电机装配线
Free Flow 倍速链条生产线
电动电机装配线
电动电机装配线
DIY 工具装配线
小家电装配线
中大型包装线
运动器材装配包装作业生产线

中大型包装组装线可搭配各种生产需求设计。因中大型工件的重量跟体积等缘故,产线之间搬运大型工件对作业人员来说体力将会是一大挑战,而川岳可将不同产线用输送线串接并于包装端集成开/封箱机、打包机、缠绕机…等进行自动化包装作业,以一条龙作业之方式完成组装作业。

适用行业: 运动器材制造业、家电制造业、电力设备及配备制造业、精密机械设备制造业、汽车及其零件制造业、摩托车及其零件制造业、家具制造业…等

皮带装配线

皮带装配线为有中小型工件生产组装需求之客户设计,常应用于小型工件组装、五金零件组装、电子零件组装...等。可搭配工作台、照明设备、置物架、电脑主机并有效降低工作人员负担并最大化生产效能。适用行业: 电子零组件制造业、五金零组件制造业、电子产品及光学制品制造业、汽车零件制造业、摩托车零件制造业、自行车零件制造业…等

一般作业生产线
电子零件装配作业线
四列式皮带输送线

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